首先我們來判定這個比較容易出故障的部位不能只來說出故障的次數(shù),還要根據(jù)其問題的嚴重性,一根小鐵絲的斷掉也許算不得故障,今天我們說的是在綜合的評價下的勞保用品硫化罐比較容易發(fā)生故障的部位,我們設備的頂部有安全閥,也是非常重要的一個部位,一般為了能使在產(chǎn)生故障的時候有個保障我們配備了兩個安全閥,這樣在一個出問題的時候另外一個也能正常的工作,這樣只要能達到定期的維護保養(yǎng)就一般不會出現(xiàn)問題,當然我們也還有著其它的保護措施,不過只有讓安全措施都起效才能達到更高的安全標準。下面是山東鑫泰鑫智能裝備有限公司的專員整理的勞保用品硫化罐安全閥常見的問題與問題出來原因以及處理辦法:
一、安全閥漏汽:因為出現(xiàn)了閥座和閥芯密封不嚴、結合面磨損、積垢和有臟物以及繃簧變形:杠桿式上的重錘方位移動、閥座或閥芯支承面歪斜、杠桿或閥桿不筆直,閥芯抬起降壓時不能回到原位等導致。
處理辦法:替換閥座或閥芯,吹洗安全閥,鏟除雜物;替換新繃簧;從頭找準重錘方位;正確裝置排汽管并整理銹渣等。
二、安全閥設置壓力已到但是卻未開啟導致失效:
1、當因重錘向杠桿止境移動或繃簧收得太緊或繃簧壓力范圍不適其時,可調整重錘方位,適當放松繃簧或替換繃簧。
2、閥座和閥芯被粘住生銹時可研磨閥芯和閥座,使其密合。
3、若閥桿與外殼空隙太小在受熱脹大時卡住,可適當擴展閥桿與外殼間的空隙。
4、因閥芯和閥座密封欠好形成漏汽而削弱了作用于閥芯的壓力時,應消除漏汽。
三、壓力閥在壓力到達指定值之前起了作用,也就是說未到壓力值卻自動開啟排汽:
1、因為杠桿安全閥重錘至閥芯支點間隔不行,或繃簧安全閥調整螺母沒擰到位等,安全閥調整不其時.應從頭正確調整,使繃簧壓力從頭調到所需求的值。
2、因為重錘沒固定好,應從頭固定。
3、因壓力表長期不校驗,指示差錯增大時,應替換壓力表。
4、若因安全閥拆開檢修后安裝不符合要求時,則應替換或從頭裝置。
四、安全閥閥芯回座遲緩,從而造成了排汽時間變長,浪費掉多余的蒸汽介質或壓力:
1、因安全閥技能功能欠好,致使回座壓力達不到規(guī)守時,應替換安全閥。
2、因繃簧功能下降,或杠桿安全閥敞開后重錘有移動時,應替換繃簧或調整安全閥重錘。
3、因安全閥的排汽才能小,降壓太慢時,應從頭校驗或替換安全閥。
以上就是勞保用品硫化罐比較容易發(fā)生故障的部位是哪里的介紹了,我們上面說的是安全閥的問題,希望廣大客戶能多多進行觀察,定期的進行檢測維護工作,在出現(xiàn)問題的時候其實我們的建議還是直接換上新的裝置,因為一但出現(xiàn)一次問題一般后面的問題也會更快的出現(xiàn)新的問題,具體怎樣操作還是由廠家說了算,如果您有這方面的疑問可以撥打網(wǎng)站上的電話來咨詢我們。